Rückstände von Trennmitteln, Farben, Lacken, Gummi oder Silikon lassen sich mit Trockeneisstrahlen einfach und rückstandsfrei von Spritzgussformen und Aluminium-Druckgussformen entfernen – ohne die Form zu demontieren und ohne abrasiven Verschleiß. Das macht die Trockeneisreinigung zur bevorzugten Methode überall dort, wo Formen und Werkzeuge lange im Einsatz bleiben und maßhaltig arbeiten sollen.
Anders als mechanische oder chemische Reinigungsverfahren greift Trockeneis die Formoberfläche nicht an. Das ist besonders bei hochpräzisen Werkzeugen entscheidend, bei denen jede Mikrometer-Abweichung die Bauteilqualität beeinflusst.
Da keine Demontage notwendig ist, erfolgt die Reinigung direkt an der Maschine – in der noch heißen, eingebauten Presse, unmittelbar nach einem Fertigungszyklus. Ein Abkühlen, Ausbauen und erneutes Aufheizen der Form entfällt. So werden Maschinenstillstand, Reinigungsaufwand und Verschleiß spürbar reduziert, und die Form bleibt dauerhaft sauber und maßhaltig – was sich direkt in höherer Produktivität und weniger Ausschuss niederschlägt.
Die Reinigung mit Trockeneis und Trockeneisstrahlgeräten ist für eine Vielzahl an speziellen Formen und Materialien optimal
Spritzgussformen reinigen
Ablagerungen von Trennmitteln, Farb- und Lackresten sowie Materialrückständen lassen sich schonend von Spritzgussformen entfernen – ohne die feinen Konturen, Narbungen und Oberflächenstrukturen der Form zu beeinträchtigen. Auch Entlüftungen werden zuverlässig freigelegt.
Aluminium-Druckgussformen reinigen
Bei Druckgussformen entfernt Trockeneisstrahlen Materialanhaftungen und Trennmittelrückstände, ohne die Formoberfläche durch Abrieb zu beschädigen – ein entscheidender Vorteil gegenüber Sandstrahlen.
PET-Preform- und Verpackungsformen reinigen
Auch Formen, Gewindebacken und Kerne in der PET-Preform-Herstellung lassen sich reinigen, ohne die Form aus der Presse auszubauen oder die Abstreiferplatte zu demontieren – ein klarer Zeit- und Effizienzvorteil in der Verpackungsproduktion.
Gummi- und Silikonformen (inkl. LSR)
Trennmittelrückstände und ausgehärtetes Material machen Gummi- und Silikonformen schnell klebrig und führen zu Grat an den Bauteilen. Trockeneisstrahlen entfernt diese Rückstände schonend. Gerade bei Hochpräzisions-LSR-Werkzeugen mit engen Toleranzen bleiben Trennlinien und Entlüftungsöffnungen dabei unversehrt.
Nicht nur Formen, auch Werkzeuge und Komponenten rund um die Produktion profitieren von der Trockeneisreinigung: Extruder und Schnecken, Entgratungsmaschinen sowie Stanz- und Presswerkzeuge lassen sich von Rückständen, Ölen und Abrieb befreien, ohne dass Maßhaltigkeit oder Oberflächengüte leiden. Weil kein Strahlmittel zurückbleibt, ist das Werkzeug direkt nach der Reinigung wieder einsatzbereit.
Lebensmittelindustrie: Waffel-, Gebäck- und Formteilwerkzeuge lassen sich ohne chemische Zusätze reinigen – wichtig für Hygienestandards und Lebensmittelsicherheit. Da die Form nicht beschädigt wird, verlängert sich zugleich ihre Lebensdauer gegenüber chemischen oder abrasiven Reinigungsmethoden.
Gießereien: Bei Druckgussverfahren zur Aluminium- oder Eisenverarbeitung müssen Trennmittelrückstände (z. B. Silikon-Graphit) regelmäßig entfernt werden – Trockeneisstrahlen erledigt das ohne Beschädigung der Gussform.
Automobilzulieferer: Formen für Motorblöcke, Lenkräder, Innenverkleidungen, Armaturenbretter und Stoßstangen müssen nach dem Produktionsprozess von Sand- und Harzrückständen befreit werden – ein klassisches Einsatzgebiet für die schonende Trockeneisreinigung.
Kunststoffindustrie: Von Spritzgussschnecken über Extruder bis zu PET-Verpackungsformen – überall dort, wo Verunreinigungen ohne zusätzlichen Abfall entfernt werden müssen, spielt Trockeneisstrahlen seine Stärke aus: Das Strahlmittel wandelt sich vollständig zu CO2-Gas um, es bleibt kein Reinigungsrückstand zurück.
Medizintechnik und Pharma: In Reinraumumgebungen, etwa bei der Herstellung von Spritzen oder Gummiprodukten, ersetzt die sterile, chemiefreie Trockeneisreinigung klassische chemische Reinigungsverfahren – ein wichtiger Vorteil für Hygiene- und Reinraumanforderungen.
Für feine Konturen, Narbungen und kleinere Werkzeuge empfehlen wir das Tischgerät CUBE Vario: Die einstellbare Eiskorngröße erlaubt besonders feine, schonende Strahlarbeiten. Für große Formen und den Dauereinsatz in der Produktion eignen sich unsere Standgeräte PowerJet 16/10 Plus und PowerJet 20/20. Welches Trockeneisstrahlgerät zu Ihren Werkzeugen passt, klären wir gerne im Testlauf.
Unsere Trockeneisstrahlgeräte sind im Einsatz bei Unternehmen aus der Kunststoff- und Gießereitechnik.
Ob Spritzguss-, Druckguss- oder Präzisionsform – wir zeigen Ihnen gerne, wie sich Ihre Werkzeuge schonend und ohne Produktionsstillstand reinigen lassen. Bringen Sie ein Werkzeug mit und testen Sie unsere Geräte unverbindlich in unserem Werk in Tamm bei Stuttgart.
Sie haben Fragen?
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf um individuelle Fragen zu klären.
Rufen Sie uns an, senden uns eine E-Mail oder vereinbaren einen persönlichen Gesprächstermin.
Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen zur Trockeneisreinigung von Formen
/
Trockeneisreinigung ist branchenübergreifend für nahezu alle Werkzeug- und Formentypen geeignet von einfachen Spritzgussformen bis zu hochpräzisen Spezialwerkzeugen:
Gereinigt werden dabei unterschiedlichste Materialoberflächen von Stahl und Aluminium über Edelstahl bis zu keramikbeschichteten oder verchromten Formoberflächen.
Nein. Da kein abrasives Strahlmittel eingesetzt wird, bleibt die Oberfläche der Form unbeschädigt – ein wesentlicher Unterschied zu Sandstrahlen oder mechanischer Reinigung.
In der Regel nicht. Die Reinigung kann direkt in der Maschine oder im warmen Zustand erfolgen, was die Stillstandzeiten deutlich reduziert.
Mit dem Trockeneisstrahlen lassen sich an Spritzgussformen verschiedenste Polymer- und Produktionsrückstände wie Kunststoffreste, thermische Zersetzungsprodukte (Verbrennungen), Trennmittel, Silikone, Öle, Fette sowie Farb- und Lackspuren berührungslos, ohne Demontage und ohne abrasiven Verschleiß zuverlässig entfernen.
Ja. Da keine Feuchtigkeit oder Chemikalienrückstände zurückbleiben, kann die Produktion in der Regel unmittelbar fortgesetzt werden.
Die Wahl des passenden Trockeneisstrahlgeräts hängt von Formgröße und Verschmutzungsgrad ab – für punktuelle Reinigungsarbeiten reichen unsere Tischgeräte, bei großflächigen Industrieformen empfehlen wir die Standgeräte der PowerJet-Serie. Gerne beraten wir Sie individuell.
