Nettoyage cryogénique des moules d’injection et de fonderie sous pression

Les résidus d’agents de démoulage, de peinture, de vernis, de caoutchouc ou de silicone s’éliminent facilement et sans laisser de traces des moules d’injection et des moules de fonderie d’aluminium grâce au nettoyage cryogénique – sans démonter le moule et sans usure abrasive. Le nettoyage à la glace carbonique est ainsi la méthode privilégiée partout où les moules et outillages doivent rester longtemps en service et conserver leur précision dimensionnelle.

Pourquoi la glace carbonique est la solution la plus douce pour nettoyer les moules

Contrairement aux méthodes mécaniques ou chimiques, la glace carbonique n’attaque pas la surface du moule. C’est essentiel pour les outillages de haute précision, où le moindre écart de quelques micromètres influe sur la qualité des pièces.

• Aucune usure de l’outillage – contrairement au sablage ou au grattage mécanique
• Aucun démontage nécessaire – nettoyage directement dans la machine, pour des temps d’arrêt réduits
• Aucun résidu chimique – un atout pour les étapes de revêtement ou de production suivantes
• Des coûts réduits – moins de rebuts et une durée de vie prolongée des outillages grâce à un entretien en douceur
• Respectueux de la surface – procédé non abrasif qui ne raye pas le métal et préserve l’ajustement des moules
• Utilisable sur outillages chauds – inutile d’attendre le refroidissement du moule, ce qui réduit encore le temps d’arrêt

Nettoyage des moules en cours de production

Comme aucun démontage n’est nécessaire, le moule est nettoyé directement dans la presse encore chaude, juste après un cycle de production. Refroidir, démonter puis réchauffer le moule n’est plus nécessaire. Les temps d’arrêt machine, l’effort de nettoyage et l’usure diminuent sensiblement, et le moule reste durablement propre et dimensionnellement stable – avec à la clé une productivité accrue et moins de rebuts.

Nettoyer les moules d’injection, de fonderie et bien plus

Le nettoyage à la glace carbonique convient à une grande variété de moules et de matériaux.

Nettoyage des moules d’injection 

Les dépôts d’agents de démoulage, les résidus de peinture et de vernis ainsi que les accumulations de matière s’éliminent en douceur des moules d’injection – sans altérer les contours fins, les grainages et les structures de surface. Les évents sont également dégagés de manière fiable.

Nettoyage des moules de fonderie d’aluminium 

Sur les moules de fonderie sous pression, le nettoyage cryogénique élimine les dépôts de matière et les résidus d’agents de démoulage sans abîmer la surface par abrasion – un avantage décisif par rapport au sablage.

Moules de préformes PET et d’emballage 

Les moules, mâchoires de filetage et noyaux utilisés dans la production de préformes PET se nettoient sans sortir le moule de la presse ni démonter la plaque d’éjection – un gain de temps et d’efficacité évident pour la production d’emballages.

Moules en caoutchouc et en silicone (y compris LSR) 

Les résidus d’agents de démoulage et la matière durcie rendent rapidement les moules en caoutchouc et en silicone collants et provoquent des bavures sur les pièces. Le nettoyage cryogénique les élimine en douceur. Sur les outillages LSR de haute précision aux tolérances serrées, les plans de joint et les évents restent intacts.

Nettoyage des outillages à la glace carbonique

Les moules ne sont pas les seuls à profiter du nettoyage à la glace carbonique : les outillages et composants de production aussi. Extrudeuses et vis, machines d’ébavurage, outils de découpe et de presse sont débarrassés des résidus, de l’huile et des dépôts d’abrasion sans nuire à leur précision dimensionnelle ni à leur état de surface. Comme aucun média de projection ne subsiste, l’outil est prêt à l’emploi immédiatement après le nettoyage.

Dans quels secteurs utilise-t-on le nettoyage cryogénique des moules ?

• Industrie agroalimentaire – Les moules à gaufres, à pâtisserie et les outillages de moulage se nettoient sans additifs chimiques. Cela favorise le respect des normes d’hygiène et de sécurité alimentaire et prolonge la durée de vie des moules.
• Fonderies – En fonderie sous pression d’aluminium ou de fonte, les résidus d’agents de démoulage doivent être éliminés régulièrement. Le nettoyage cryogénique s’en charge sans endommager le moule.
• Équipementiers automobiles – Les moules de volants, de garnitures intérieures, de tableaux de bord et de pare-chocs sont débarrassés des résidus d’agents de démoulage, de plastique et de résine.
• Plasturgie – Des vis d’injection aux extrudeuses en passant par les moules d’emballage PET : partout où les salissures doivent être éliminées sans déchets supplémentaires. Le média se transforme entièrement en CO₂ gazeux.
• Technologie médicale et pharmacie – En salle blanche, par exemple pour la fabrication de seringues ou de produits en caoutchouc, le nettoyage à la glace carbonique, sans produits chimiques ni résidus, remplace les procédés classiques à base de solvants.

Quelle machine de nettoyage cryogénique pour les moules ?

Pour les contours fins, les grainages et les petits outillages, nous recommandons la machine de table CUBE Vario : sa granulométrie de glace réglable permet un nettoyage particulièrement fin et délicat. Pour les grands moules et une utilisation continue en production, nos machines sur pied PowerJet 16/10 Plus et PowerJet 20/20 sont le bon choix. Nous déterminons volontiers lors d’un essai quelle machine de nettoyage cryogénique convient à vos outillages.

La confiance de la plasturgie et de la métallurgie

Nos machines de nettoyage cryogénique sont utilisées par des entreprises de la plasturgie et de la fonderie, notamment Plastro Mayer GmbH et BAS Kunststoff-Verarbeitung GmbH.

Optimisez le nettoyage de vos moules grâce à la glace carbonique

Moules d’injection, de fonderie ou de précision : nous vous montrons volontiers comment nettoyer vos outillages en douceur et sans arrêt de production. Apportez un outillage et testez gratuitement et sans engagement nos machines dans notre usine de Tamm, près de Stuttgart (Allemagne).

Questions fréquentes sur le nettoyage cryogénique des moules